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厚普智造協同攻堅 四大基地跑出生產“加速度”

2025/4/30 12:12:09      挖貝網 李輝

2025年，厚普股份（300471）迎來全球訂單爆發式增長，四大制造基地開足馬力掀起生產攻堅熱潮?？偛炕氐募山y籌調度、新都基地的全新智能產線、雙流基地的毫米級精度管控、重慶基地的特種制造能力，共同構筑起高效協同的智造矩陣，以硬核實力兌現市場承諾。

總部基地：數字化調度打造“最強大腦”

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作為集團"中樞神經"，總部集成統籌各基地生產計劃和交付計劃，無論是核心零部件（流量計、泵槍閥、真空管、儲罐等）、還是集成產品（LNG全橇裝、加氫橇裝、加液機、加氫機等），均能確保內銷和外銷按期保質交付。

面對復雜多樣的產品管線需求，總部集成構建起高效的計劃管控體系，通過“看三干一”滾動倒推月計劃、周計劃和日計劃，確保計劃準確；將設計、采購、組裝和測試進行周期拆分管控，做好提前預投，大幅縮短周期。

車間現場，數字看板系統則是實現了從零件預制到打包發貨9大環節的實時可視化，讓團隊能夠高效管理產品的交付流程。在質量管控上，采用超行業標準的 RT 一級探傷標準，在多名省市級焊工工匠駐守的情況下，可保證全年交檢合格率達 99.9%，筑牢質量防線。同時智能倉儲系統更是實現了萬種零配件的高效管理，立體庫可在 1 分鐘內精準取件，為集團生產調度提供了強大支撐。

雙流基地：微米級精度定義行業標準

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在精密制造的核心零部件領域，雙流基地持續突破技術邊界，以微米級精度樹立行業新高度。在交付能力上，4-5月將持續交付百余個訂單，壓縮交付周期33%，展現出強大的極限交付能力。技術精度方面，直徑19mm測量管誤差控制在±0.02mm，液氮測試設備可模擬-192℃極限環境，達到超級水準。

通過業內創新的 3D 管型測量儀與彎管機聯動系統，保證了批量訂單的一致性難題。智控升級上，自研產品溯源系統可記錄 30 余道工序數據，使焊接工藝數字化合格率提升至 99.8%，不斷刷新行業標準。

重慶基地：特種制造淬煉 "獨門絕技"

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在特種設備壓力容器領域，重慶基地憑借特種制造技術展現出厚普硬實力。通過新建烘房、高真空排氣臺等設備的投入，提升了產品交付能力；通過潔凈纏繞房使用，溫度、濕度等環境指標精準維持以及纏繞設備局部改造，滿足了80m3船用罐在數小時完成纏繞，和同行業相比，工效提升40%-50%，打造了行業效率標桿。同時確保高潔凈度生產，為產品質量提供了穩定的環境控制；同時基于P+T 焊接設備、深熔焊接設備，可實現合格率持續穩定。

為保障產能，重慶基地7個班組采用雙班制生產模式，更有 凌晨2點的 無損檢測專班守牢質量防線，以獨特的技術和管理模式淬煉出 "獨門絕技"。

新都基地：智能工廠打造 "行業標桿"

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作為西部領先的氫能裝備產業園，新都基地正以智能化改造樹立行業新標桿。通過引進全自動化進口彎管機、全自動化抽真空機組、全自動焊機等先進設備，打造自動無人值守，關鍵工序自動化率達到 85%，實現了設備革新。

通過「總部中樞調度+基地專項攻堅」的協同模式，四大生產基地已形成大制造管理架構，隨著各個基地產能全面釋放，厚普股份將持續領跑綠色能源裝備賽道。

厚普智造

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