研制收入同比增長911.24%！加速三大基地建設投產！光啟技術瞄準航空裝備萬億市場！

2024年，航空航天裝備行業上演“冰與火之歌”。一方面是裝備升級迭代加速，傳統供應商陷入新舊更替，行業經歷政策調整的周期性陣痛持續；而另一方面，隨著對于新一代航空裝備需求的日益緊迫，擁有新興技術的企業不斷擴充新產能，應對未來3年甚至5年的大量訂單需求。

根據中郵證券發布的新一期報告顯示，在101家航空裝備行業上市公司披露的2024年年報中，僅有33家上市公司業績同比增長，部分企業出現大幅虧損。101家企業實現營業收入合計5091.05億元，同比下降0.67%；實現歸母凈利潤合計194.36億元，同比下降39.72%。

由此可見，此次行業調整所帶來的沖擊力不容小覷。

作為我國新一代航空裝備的新興技術代表，“超材料行業頭部”光啟技術雖然在2024年受困于產能限制，但是依然交出了一份頗具看點的財務報表。

根據2024年年度報告顯示，光啟技術全年實現營業收入15.58億元，同比增長4.25%；凈利潤6.52億元，同比增長11.77%；連續六年實現業績雙增，展現出強勁的業績韌性。其中超材料業務實現營業收入15.52億元，同比增長21.69%，創下歷史新高。其中批產收入12.69億元，同比增長1.78%；研制收入2.82億元，同比暴增911.24%。超材料銷售、生產量同比增幅為22.27%、36.98%；庫存量同比大幅減少。

立足戰略新興產業  壯大尖端裝備力量

超材料是通過微納光刻來實現“人造分子結構”，進而編輯超越自然材料的“人造物質”，能在電磁、聲學、力學等多個領域展現出超乎尋常的性能。美國《科學》雜志將超材料列為21世紀前10年自然科學領域的10項重大突破之一；美國國防部也將其列為“六大顛覆性基礎研究領域”之一。

1968年,前蘇聯理論物理學家Veselago提出負折射假想，但在自然界中卻并未找到這種材料的存在。在本世紀初，英國帝國理工學院的John Pendry提出了用人造微結構實現負折射現象，而后經過科學家們反復探索與求證，2001年，當時在加州大學圣地亞哥分校的大衛?史密斯教授用超材料實現了負折射現象并且隨后發表在《科學》雜志上，引發學術界高度關注和議論，推動了超材料學科的建立。

隨后超材料引發全球廣泛關注。

2005年，波音公司通過制造與測試，進一步驗證了負折射率超材料理論；2006年美國杜克大學團隊用超材料微結構展示了對光學變換“隱身衣”的近似實驗模型，在《科學》雜志發表，2009年劉若鵬博士在《科學》雜志上發表寬頻帶的隱身衣，解決了超材料大規模和大帶寬的設計，引發了業界的轟動，推動了超材料從科學向技術的轉化。

2010年，劉若鵬博士回國創立光啟，成為我國專注于超材料的企業，十余年時間推動了超材料從實驗室到產業化，覆蓋了完整的產業鏈，并將超材料技術成功應用在我國新一代的尖端裝備。

“硬核底氣”與自我迭代

作為我國唯一實現超材料大規模量產的企業，光啟在超材料量產技術的研發上，攻克了納米級微結構精密制造、多材料體系共固化、超材料射頻電子集成、超材料蜂窩高精密加工等核心工藝難題。通過4641套專用設備、8646套特種工裝，解決了傳統技術無法完成的“功能結構一體化”難題。

與此同時，經過多年積累，公司已形成7.74億字超材料設計技術文檔、38.28億字超材料工藝制造大綱；1331萬行設計源代碼、220萬條實測成像圖和8000萬條實測曲線等數字化成果。超材料產品融合幾十類功能、數千項性能指標，實現全面達標。

此外，光啟技術通過自主研發功能預浸料、超材料蜂窩等161款定制化材料，進一步鞏固了其在超材料領域的領先地位。這些定制化材料不僅滿足了超材料復雜功能結構的生產需求，更推動了納米級微結構精密制造、多材料體系共固化等系列制造工藝技術的廣泛應用。依托強大的技術實力與生產能力，光啟技術已累計產出163,138件各類超材料零部件，整體良品率高達97.51%，實現了復雜功能結構超大規模量產的革命性突破。

這一系列成就，不僅體現了光啟作為超材料行業頭部的深厚技術底蘊，彰顯了光啟在工藝文件標準化、系統化方面的行業領先地位，也顯示了光啟極高的行業壁壘和競爭優勢。

超材料行業的“工業革命”與產業重構

光啟技術所謂的“功能結構一體化”，是指光啟超材料將航電系統與結構件融合，解決傳統分體設計導致的重量、信號干擾等問題。如第四代超材料通過三維蜂窩狀微結構設計，較第三代性能提升1-2個數量級，其在先進飛機上的應用，使裝備的電磁調制性能與通信效率同步提升30%。這種設計理念的革新，使得超材料不再是裝備的“附加組件”，而是原生智能結構體，融合電磁調控、力學承載、熱管理等多重功能，直接替代傳統分體式設計中的通信天線、電磁屏蔽層等獨立部件，成為航空航天復雜結構的唯一解決方案。

以超材料技術延展出了七大能力平臺，則從底層重構了行業標準體系，成為賦能千行百業的基礎。其超級計算平臺以4200萬億次/秒的峰值算力，支撐超材料性能的精準預測與驗證，將研發周期縮短60%以上；而微電子平臺開發的定制化光刻機體系，實現米級幅面納米級精度的微結構制造，打破西方在精密設備領域的壟斷。

光啟的突飛猛進，也帶來了超材料產業鏈價值重新分配。在上游材料領域，光啟161款定制化基礎材料倒逼國產供應鏈升級。而在下游應用場景，超材料展現出強大的跨行業賦能爆發力。例如，在低空經濟領域，光啟推出的全機身超材料無人機，不僅大幅提升了無人機的電磁性能，增強了其結構的強度和耐久性，還降低了機體重量，使得裝備的關鍵指標獲得大幅提升；在智能汽車領域，光啟與中汽研共建的智能汽車整車OTA緊縮場測試實驗室，解決了新能源汽車通信干擾難題，形成的標準草案有望列入ISO/IEC國際標準；在人形機器人領域，用超材料技術深度賦能人形機器人核心部件，突破非標場景運動控制難題。

這種技術外溢效應，使得超材料從千億級尖端裝備市場向十萬億級民用藍海延伸。光啟與中汽研等巨頭的戰略合作，正在構建“超材料+”產業生態。

光啟的功能結構一體化技術，正在瓦解歐美傳統技術路徑的統治地位，打破歐美在高端裝備制造中的壟斷，成為全球新材料領域獨樹一幟的引領者。目前光啟在全球超材料市場占據12.38%份額，排名前列，在國內市場更達90%。

科技崛起的“中國樣本”：從企業戰略到國家戰略

通過“超材料+”全產業鏈生態，光啟正在重構超材料產業的標準和規則，實現企業從技術單點突破向生態主導的跨越式升級。

在產業鏈整合上，光啟以“鏈主”身份整合1919家上下游企業，構建起“1總部+5基地+8子公司”的協同網絡。通過大灣區、京津冀、成渝產業帶的區域協同、上下游技術協同和場景應用協同，形成覆蓋原材料、精密制造到終端應用的全閉環生態。天津906基地作為北方戰略中心，將加速超材料與汽車、無人機等產業的深度融合。更關鍵的是，光啟構建的這一全球唯一的超材料全產業鏈生態閉環，將徹底打破歐美在精密制造領域的壟斷，助力國防與民用高端裝備自主化。

通過市場化機制，光啟整合了“產、學、研、用”資源，構建了“需求牽引-聯合攻關-快速轉化”的創新閉環。以“應用性基礎研究+新產業開發”模式，將高?？蒲辛α颗c企業工程化能力深度融合，形成“超材料技術研發-中試-產業化”全鏈條。在謀求自身發展的同時，也帶動區域相關產業的革新。光啟的創新與突破，充分展現了一個民營科技企業在國家戰略中的使命擔當。

光啟的迅猛崛起，絕非單純的企業層面的升級蛻變，它更象征著中國超材料產業實現了從亦步亦趨的跟隨者到一馬當先領跑者的重大跨越。這一輝煌成就的背后，是劉若鵬博士長達 22 年在超材料研究領域的不懈深耕、厚積薄發，同時也成為中國科技企業奮力向全球產業鏈頂端攀登的一個生動寫照。

展望未來十年，超材料極有可能如同當下風頭正勁的新能源汽車一般，成為“中國智造”的又一張亮麗名片。而此刻的光啟，正穩穩佇立于這個規模高達萬億的賽道起點，憑借扎實過硬的數據支撐與宏大的生態布局野心，正全力以赴地書寫著超材料產業新的傳奇篇章。