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濱化股份通過氯醇法環氧丙烷論證 創新技術實現破局

2025/6/30 16:51:13      挖貝網 李輝

近日，濱化股份氯醇法環氧丙烷鈣法皂化工藝順利通過中國氯堿工業協會組織的專家驗收，成為國內較早通過論證的氯醇法環氧丙烷生產企業。這一突破性技術獲得認證，不僅標志著濱化股份實現了關鍵技術升級，更為環氧丙烷產業的綠色、低碳、可持續發展注入了強勁動力，使其在激烈的產業升級競爭中搶占先機，有望穩固行業領先地位。

近年來，我國政府在氯堿化工行業的政策著重強調綠色化發展，主要由于環氧丙烷產業中低端產能對環境污染嚴重，因此全球及國內淘汰低端產能的步伐均在持續加快。國家發改委公布的《產業結構調整指導目錄(2024年本)》（簡稱《目錄》）中，明確把氯醇法生產工藝列為限制類，并規定自2025年12月31日起，除滿足特定條件（每噸產品新鮮水用量不超過15噸且廢渣產生量不超過100千克）的裝置外，其余將面臨強制淘汰，這意味著國內大量產能將面臨嚴峻的淘汰風險。

與此同時，環氧丙烷行業還深陷供給過剩困境。數據顯示，2024年我國環氧丙烷產能攀升至747萬噸/年，較2023年的612萬噸/年增長約23.7% 。其中，氯醇法工藝產能約200萬噸，占比約28%。與之形成鮮明對比的是，行業年需求量基本穩定在500萬噸左右，產能過剩問題凸顯。在此背景下，落后產能出清已刻不容緩，而敢于創新突破的企業將在行業變革浪潮中迎來發展機遇。

面對行業變革，濱化股份選擇從技術端進行突圍，依托自身循環經濟產業鏈優勢，組建起一支由工藝、生產、設備等多領域技術骨干組成的專項研發團隊。團隊創新性地構建了“源頭減量化-過程提效化”的耦合發展路徑，對環氧丙烷裝置展開全方位升級改造。

經過技術攻關，濱化集團成功將單位產品新鮮水用量降至10噸以下，廢渣產生量降至95千克以下，較國家《目錄》規定的15噸新鮮水用量和100千克廢渣產生量標準大幅降低。這一重大技術突破不僅提前半年達到國家政策要求，更實現了再生水資源利用技術創新和裝置節能降碳的雙重突破。

中國氯堿工業協會專家組通過座談交流、現場實地勘查等方式，對濱化環氧丙烷產業循環經濟產業體系的技術先進性和環境友好性進行了全面、深入的評估。專家組對該工藝給予高度評價，特別指出“濱化集團模式開創了氯醇法環氧丙烷鈣法皂化工藝與循環經濟深度融合的新路徑，為行業綠色轉型提供了可復制、可推廣的實踐方案”。

憑借此次技術升級，濱化股份有望順利滿足《目錄》對氯醇法環氧丙烷的生產要求，并規避產能被淘汰的風險。在同行業還在為產能去留擔憂時，濱化股份已率先完成技術卡位，在供給側競爭中脫穎而出。

隨著行業落后產能逐步出清，供給過剩的局面有望得到有效緩解，而作為技術與產能雙領先的企業，濱化股份將以此次論證為新起點，持續深化循環經濟產業模式創新，加速推動環氧丙烷產業鏈向高端化、低碳化、綠色化方向邁進。

濱化股份

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